Las 8 máquinas-herramientas más usadas en la fabricación digital.

En el siglo XVIII surge una nueva tecnología producto de la simbiosis entre la máquina y las herramientas, un tipo de máquina estacionaria para crear y dar forma a materiales sólidos, se distinguen de las herramientas convencionales porque su energía principal la obtiene de una fuente distinta del movimiento humano, estas pueden ser operadas manual o automáticamente por control numérico computarizado (CNC), permitiendo producir piezas de mayor complejidad y con alta precisión.


Estas herramientas pueden clasificarse según el proceso que utilizan para dar forma a la materia, los cuales agruparemos en 3 tipos principales: Sustractivo, aditivo, formativo.

Sustractivo

Funcionan restando partes del material a tratar mediante diversos procesos como cortar, fresar, cortar, grabar, agujerear, etc.


Fresadora CNC:

Es una máquina que trabaja por arranque de viruta, para obtener superficies lisas o con una forma determinada, mediante un elemento rotativo llamado fresa, la cual puede variar en forma, tamaño y material según la tarea a realizar.

Diagrama máquina de corte láser

Cortadora Láser:

Utiliza un proceso de corte sin acción mecánica mediante el calor altamente localizado para cortar el material con un haz de luz láser, asistido por de un gas de alta presión, que se encarga de eliminar el material fundido y volatilizado, dejando un borde con gran calidad de acabado. Los gases más comunes son el dióxido de carbono (CO2) y granate de Aluminio de itrio dopado con neodimio (Nd:YAG).Puede cortar y grabar materiales metálicos y no metálicos con alta precisión.

1.Presión 2.Enfoque 3.Cámara de mezcla
 4.Tapa 5.Salpicaduras 6.Pieza
 7.Pieza permanente 8.Agua
 9.Parte de la pieza cortada
10.Boquilla 11.Abrasivo

Corte por agua:

Es un proceso mecánico en el cual se utiliza un fino chorro de agua a alta presión para cortar casi cualquier material. La boquilla de la máquina oscila entre 0,08 mm a 0,45 mm de diámetro, por donde sale el agua de hasta 4000 bares de presión para cortar materiales blandos como plástico y espuma, o agua con abrasivo (mezcla de arcillas y vidrio) para cortar materiales duros como metales, minerales y vidrio. El espesor del material a cortar va desde los 5 mm (menos no es rentable) hasta los 400 mm, cantidad que puede aumentar según el tipo de material y presión que se utilice.

Corte plasma: 
El procedimiento de esta máquina consiste en concentrar un chorro de alta velocidad de gas ionizado o plasma que se envía desde un orificio a la pieza de trabajo. El plasma es el cuarto estado de la materia, y se obtiene al llevar a un gas alrededor de los 50.000 °C lo que calienta la pieza localizadamente, fundiendo el material. Funciona para cortes en materiales metálicos conductores como el acero estructural, acero inoxidables y metales no férricos.

Aditivo

Las de tipo aditivo abarcan todas las tecnologías de prototipado rápido, su proceso de fabricación parte de un modelo 3d en un software de diseño asistido por computadora (CAD), este modelo se corta horizontalmente en finas capas, que luego son reproducidas por la máquina. Mediante este proceso se pueden generar geometrías muy complejas de forma rápida.

Estereolitografía (SLA): 

1- Boquillas, 2-Material depositado, 3-Ejes de movimiento

Es un proceso mediante el cual se crean modelos, prototipos o piezas definitivas en resina con una gran precisión. La máquina posee un tanque lleno de líquido fotopolímero que se endurece por la acción de la luz ultravioleta, un rayo láser recorre la superficie del líquido según el modelo 3d introducido, mientras una plataforma horizontal desciende para luego crear la siguiente capa, hasta definir todo el volúmen de la pieza.

Maquina FDM (Fused Deposition Modeling):
El modelado por deposición fundida es una tecnología utilizada para el modelado de prototipos y la producción a pequeña escala. Hace pasar un filamento plástico por una boquilla que puede moverse en tres direcciones, allí se funde y se crean finos hilos de material que se solidifican al ser depositados, la boquilla se desplaza verticalmente para generar la siguiente capa hasta componer el objeto

Formativo

Funcionan por manipulación de la forma de un objeto que puede ser modificado:

Dobladora de tubo CNC: 
Funcionan mediante un proceso en frío para darle forma a perfiles metálicos.
A diferencia de las máquinas dobladoras de tubos convencionales, en las de CNC o control totalmente automático, todas las funciones están disponibles de forma rápida y sencilla, para la producción de grandes series de tubos de cualquier perfil.

Dobladora de lamina CNC:
Las dobladoras son unas herramientas empleadas en operaciones de corte, estampación, doblado, embuticiones, para hacer pliegues a las láminas metálicas, pueden plegar piezas de alta calidad, detalles arquitectónicos complejos, o piezas de construcción. Trabajan a través de una acción mecánica